一、日常維護
1、清潔與除塵
每日用軟布擦拭機組外殼，清理散熱片表面灰塵，防止積塵影響散熱效率。
檢查冷凝器、蒸發(fā)器翅片是否堵塞，必要時用軟刷或?qū)Ｓ们逑磩┤コ酃浮?br />
2、運行參數(shù)監(jiān)控
記錄冷凍水/冷卻水進出水溫度、壓力及電流值，對比標準參數(shù)判斷設(shè)備運行狀態(tài)。
關(guān)注壓縮機振動和噪音變化，異常聲響可能預(yù)示軸承磨損或轉(zhuǎn)子失衡。
二、定期維護(季度/半年)
1、潤滑系統(tǒng)管理
每運行2000小時或半年更換一次潤滑油，選用廠家指定型號，換油前需預(yù)熱至23℃以上避免起泡。
檢查油過濾器，清洗或更換堵塞濾芯，確保油路暢通。
2、冷卻水系統(tǒng)維護
檢測水質(zhì)硬度及pH值，使用軟化水并添加緩蝕劑，防止管道結(jié)垢和腐蝕。
清洗冷卻塔填料，檢查水泵密封件和葉輪磨損情況。
3、制冷系統(tǒng)檢查
通過高低壓差判斷制冷劑充注量，冷媒泄漏時需先修復漏點再補充。
檢查冷媒過濾器，若吸附水分或雜質(zhì)需更換新濾芯(操作需快速以減少空氣接觸)。
三、專業(yè)維護(年度)
1、壓縮機深度保養(yǎng)
拆卸油分離器，檢查回油閥功能，清理壓縮機轉(zhuǎn)子積碳。
校準溫度、壓力傳感器，確保控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)準確性。
2、電氣系統(tǒng)檢測
測試電機絕緣電阻(≥500MΩ)，緊固接線端子防止接觸不良。
檢查PLC控制模塊程序，更新異常參數(shù)設(shè)置。
3、密封性驗證
對系統(tǒng)抽真空至真空度≤10Pa，保壓24小時驗證密封性。
更換老化的O型圈、密封墊，重點檢查法蘭和閥門連接處。
四、季節(jié)性維護
1、冬季停機保護
排空冷卻水管道存水，防止低溫凍裂設(shè)備。
對壓縮機進行防潮處理，遮蓋機組防塵。
2、夏季開機準備
重新注水前沖洗管道，排除銹渣雜質(zhì)。
試運行2小時以上，觀察啟動電流和負載穩(wěn)定性。
五、注意事項
1、維護前必須斷電并掛牌上鎖，排放冷媒時佩戴防護裝備。
2、非專業(yè)人員禁止拆卸壓縮機或調(diào)整節(jié)流閥。
3、建立維護檔案，記錄每次保養(yǎng)內(nèi)容及更換部件信息。
通過以上分層維護策略，可延長機組使用壽命，能耗降低。建議結(jié)合設(shè)備實際運行時長和環(huán)境條件動態(tài)調(diào)整保養(yǎng)周期。
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